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Consulenza
Ascoltare e comprendere le esigenze di ogni singolo cliente al fine di proporre la soluzione migliore.
L’esperienza ventennale acquisita da Espo nel settore del poliuretano è al completo servizio della nostra clientela per accompagnarla e supportarla in ogni fase del lavoro, dall'analisi di fattibilità del proprio iter progettuale sino alla sua realizzazione.
Grazie alla continua collaborazione con il cliente, all’altissima qualità dei prodotti adoperati, alla professionalità del nostro team e al monitoraggio costante dei processi di produzione, Espo si posiziona tra le aziende leader della produzione di manufatti in poliuretano.
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Progettazione e Realizzazione Modello
Le idee iniziano a prendere forma attraverso un prototipo in scala del prodotto finale.
Da un'attenta analisi preliminare sarà sezionata la tipologia di poliuretano più appropriata e verrà fornita assistenza adeguata per la definizione della figura geometrica. Tutto in funzione dell'utilizzo finale del prodotto.
Le tecniche che solitamente utilizziamo per la realizzazione dei modelli sono:
- Intaglio a mano eseguito da esperti artigiani
- Lavorazione a pantografo 5 assi
- Prototipazione rapida stampa 3d
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Realizzazione Stampo
Cura, dedizione e perfezione per garantire un prodotto di eccellenza incomparabile
Dalla perfezione dello stampo dipende l'impeccabilità del prodotto finito. Per questo la qualità dello stampo deve essere la prerogativa primaria per iniziare la realizzazione del prodotto.
Gli stampi sono realizzati in resina epossidica o alluminio.
Gli stampi in resina epossidica sono il compromesso migliore tra economicità e capacità produttiva, il basso investimento iniziale li rende i più versatili e i più utilizzati per la produzione di manufatti in poliuretano.
Tutti gli stampi sono termostatati per garantire la perfetta e costante ripetibilità del manufatto.
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Stampaggio
Il cuore della nostra azienda, dove le idee e i progetti prendono forma
Il Poliuretano è un tecnopolimero formato dall'unione di due sostanze chimiche : Poliolo e Isocianato.
Questi due componenti vengono uniti e miscelati da un apposito macchinario chiamato schiumatrice. La reazione chimica che ne consegue fa in un primo momento espandere il materiale e subito dopo lo fa solidificare.
Il fulcro della produzione è composto da questi 7 impianti di schiumatura ad alta e bassa pressione dove avviene lo stampaggio delle diverse tipologie di poliuretano.
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Finitura
Cura dei dettagli e unicità del prodotto grazie al tocco dell'artigiano.
Dallo stampaggio si passa alla fase di finitura, dove i prodotti vengono rifiniti, fresati, sagomati e carteggiati. La costruzione interna delle sagome garantisce il risultato per la fase di assemblaggio.
Ed è in questo preciso momento che il tocco dell'artigiano riesce a conferire unicità e singolarità al manufatto.
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Verniciatura
Il fiore all’occhiello della nostra produzione è il reparto di verniciatura.
Il processo è totalmente gestito all’interno dell’azienda su una superfice di 2000 mq. ed è composto da un impianto di primer e da cabine pressurizzate per le finiture.
L’esperienza ventennale e la maniacale cura dei dettagli ci permettono di ottenere risultati eccellenti approvati dai più alti nomi nel campo dell’arredamento e del design.
La continua ricerca di nuovi effetti e nuove finiture ci permette di spingere all’ estremo la realizzazione dei manufatti in poliuretano.
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Imballaggio
Preservazione dell'integrità del manufatto attraverso l'utilizzo di imballaggi ad hoc.
La cura e l'attenzione applicate durante tutte fasi volte alla realizzazione del prodotto ultimo continuano anche nella fase dell'imballaggio. Dopo un attento controllo di qualità per accertarsi che tutti i parametri siano stati rispettati e che le esigenze del cliente siano state esaudite, si passa alla scelta dell'imballaggio più appropriato.
Questa fase è fondamentale per preservare il manufatto integro durante il trasporto.
